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鏜銑頭的六大優點

　　鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機，可以有低轉速到高轉速的多種轉速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，可以安裝多軸器提升加工效率，也可以用來完成鉆孔和攻牙。

　　鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。

　　鏜銑頭的六大優點：

　　1、由于進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.

　　2、適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程.

　　3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要.

　　4、不斷響應用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風電式底座型.

　　5、鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.

　　6、底座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業,也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產品加工,量產型產品可配作自動化作業.

　　振飛鏜銑頭適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺距及行程。由于刀具進給與旋轉是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結構的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。主軸旋轉由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。近年來，隨著工業的不斷發展，鏜銑頭被廣泛應用與各個行業。不但帶來了巨大的經濟效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道，鏜銑頭不同于日用品。鏜銑頭的詳細介紹鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件，它的剛性優良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點，決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著高精度的孔加工能力。

為您揭下鏜銑頭的神秘面紗

螺紋，金屬孔等是我們生活中很熟悉的，但是人們是如何在這些質地剛硬的金屬上刻紋和鉆孔的呢？其實，很簡單，與鏜銑這些都是很容易做到。下面為大家揭秘鏜銑頭的神奇功能。

作為機械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井，雕刻等方面發揮了重要作用。鏜銑頭屬于數控機床的關鍵部件，它不僅能銑削平面，凹槽，牙齒，螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,具有、易于操作，的優點，目前目前已廣泛應用于許多領域，尤其是在機械制造和維修行業。另外，鏜銑頭，也可廣泛應用于機車，汽車，機床工具行業，主要用于大型零件的加工，玩無聊，銑削，鉸鏈，攻絲動力。鏜銑操作簡單，優異的性能，極大地促進了工程機械的發展。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

有限元分析還表明，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時，應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。

本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題，因此結合圖 9，在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內、外邊緣的位移曲線圖，以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況，并通過內、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線，橫梁受力發生彎曲和傾覆，在 Z 軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上，大位移為 0． 250 mm，主導軌面內、外邊緣線的位移差為 0． 015 mm。總的來說，該橫梁體受力后位移偏大，要改進設計。主軸電動機具有高功率和高性能，可以實現從低轉速向高轉速的過度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，不僅能進行鉆孔、攻牙作業，也能與多軸器配合使用提升工作效率，可用于對精度要求較高的加工需求。

橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌，一條側導軌及若干輔助導軌組成。根據超重型數控龍門移動鏜銑床的技術規格及參數要求，移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m，動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此，設計動梁橫梁體總長度為 14 m。如此長的橫梁體結構，傳統橫梁結構形式已經不能滿足其性能規格要求。高剛性是超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體設計過程中的關鍵之一，特別是動梁龍門上的橫梁體，還要相對工件在立柱導軌上移動，對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發生改變。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化通過SiemensPLMSoftwareNX7．5軟件三維有限元仿d真優化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸。